Quá trình hàn hóa nhiệt là phương pháp tạo ra các kết nối điện giữa đồng với đồng hoặc đồng với thép mà không cần nguồn nhiệt hoặc nguồn điện bên ngoài. Trong quá trình này, vật liệu hàn đặc biệt được đặt vào khuôn chịu nhiệt độ cao và đốt cháy. Quá trình đốt cháy các hạt tạo ra nhiệt lượng cực cao và kim loại nóng chảy (phản ứng tỏa nhiệt) lên tới hơn 2000 độ C, đồng thời tạo ra xỉ kim loại nóng chảy. Kim loại đồng lỏng này chảy vào khoang hàn, lấp đầy mọi khoảng trống có sẵn và hoàn thành mối hàn. Mối hàn sau đó được để nguội và đông đặc trước khi lấy ra khỏi khuôn. Khuôn đã sẵn sàng cho mối hàn tiếp theo sau khi làm sạch một thời gian ngắn bằng bàn chải. Toàn bộ quá trình này chỉ mất vài giây để hoàn thành.
Quá trình hàn hóa nhiệt sử dụng khuôn SUNWELD
Ưu điểm của khuôn hàn hóa nhiệt SUNWELD
4.1 Mối hàn chắc chắn và vĩnh cửu:
Công nghệ hàn hóa nhiệt tạo ra liên kết phân tử giữa các kim loại, không thể tách rời.
Mối hàn có độ bền cơ học cao, chịu được lực kéo, nén, va đập mạnh.
Chịu được mọi điều kiện thời tiết khắc nghiệt, không bị lão hóa theo thời gian.
4.2 Hiệu suất dẫn điện cao:
Mối hàn có điện trở suất thấp, đảm bảo dẫn điện tốt, giảm thiểu hao hụt điện năng.
Truyền tải điện năng an toàn, ổn định, không gây nhiễu điện.
4.3 Chống ăn mòn và oxi hóa:
Vật liệu cao cấp giúp khuôn và mối hàn chống lại tác động của môi trường.
Khả năng chống ăn mòn, oxi hóa tốt, đảm bảo độ bền bỉ theo thời gian.
4.4 An toàn và thân thiện với môi trường:
Quy trình hàn hóa nhiệt không sử dụng hóa chất độc hại, an toàn cho người sử dụng.
Ít khói bụi, tiếng ồn, góp phần bảo vệ môi trường.
4.5 Dễ dàng sử dụng và thao tác:
Quy trình hàn đơn giản, có thể thực hiện nhanh chóng và dễ dàng.
Sử dụng dụng cụ thông dụng, không đòi hỏi kỹ thuật chuyên môn cao.
Tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Giá bán và chính sách bảo hành
6.1 Giá bán:
Giá bán Khuôn Hàn Hóa Nhiệt SUNWELD dao động tùy theo kích thước và chủng loại.
Vui lòng liên hệ theo số hotline bên dưới để được tư vấn và báo giá chi tiết.
6.2 Chính sách bảo hành:
Sản phẩm được bảo hành 12 tháng kể từ ngày mua.
Điều kiện bảo hành:
Sản phẩm còn nguyên tem mác, phiếu bảo hành.
Sản phẩm bị hư hỏng do lỗi của nhà sản xuất.
Không bảo hành trong trường hợp sản phẩm bị hư hỏng do:
Khuôn được chế tạo từ vật liệu chịu nhiệt cao, đảm bảo độ bền bỉ và an toàn.
Khả năng chống cháy nổ, chống ăn mòn, và chịu được môi trường khắc nghiệt.
2.2 Kích thước:
Cung cấp đa dạng kích thước phù hợp với nhiều loại dây dẫn và cáp điện.
Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng.
2.3 Thông số kỹ thuật khác:
Khả năng chịu tải dòng điện cao, đáp ứng mọi yêu cầu sử dụng.
Dễ dàng thao tác và sử dụng, tiết kiệm thời gian và chi phí thi công.
Tuổi thọ sử dụng lâu dài, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Các bước thực hiện hàn hóa nhiệt
BƯỚC 1:
Luôn đeo kính và găng tay bảo hộ khi làm việc với các sản phẩm hàn tỏa nhiệt.
BƯỚC 2:
Chuẩn bị đầy đủ các vật liệu và thiết bị/phụ kiện thích hợp cho loại kết nối bạn đang thực hiện. Hệ thống hàn điển hình yêu cầu khuôn hàn, tay kẹp, vật liệu hàn, bàn chải lông tự nhiên để làm sạch khuôn, bàn chải dây để làm sạch/chuẩn bị dây dẫn, súng bắn lửa. Kiểm tra để đảm bảo khuôn không bị mòn hoặc vỡ có thể gây rò rỉ kim loại mối hàn nóng chảy.
BƯỚC 3:
Trượt kẹp tay cầm vào các lỗ đã khoan trước với hướng thích hợp cho vít vặn.
BƯỚC 4:
Siết chặt các vít kẹp vào khuôn.
BƯỚC 5:
Đóng các tay cầm để khóa chặt khuôn. Thực hiện điều chỉnh để siết chặt/nới lỏng kẹp tay cầm.
BƯỚC 6:
Vật liệu cần hàn (cáp, thanh, băng keo, cọc) phải sạch và khô bằng bàn chải đi kèm trong bộ phụ kiện. Do đó lớp oxit và tạp chất bề mặt được loại bỏ. Vì khuôn hàn cũng hấp thụ độ ẩm nên cần loại bỏ độ ẩm này bằng cách làm nóng trước bằng mỏ hàn khí để tránh hàn xốp. Sau khi hàn xong lần đầu tiên, không cần thiết phải làm nóng lại khuôn nếu lần hàn tiếp theo được thực hiện trong vòng 15 phút vì nó sẽ bảo toàn được lượng nhiệt đã tạo ra trước đó.
BƯỚC 7:
Đặt dây dẫn vào khuôn và đóng kẹp tay cầm để tránh rò rỉ vật liệu trong quá trình phản ứng.
Xin lưu ý – Nếu có một khoảng cách nhỏ giữa hai Dây dẫn, hãy dùng đất sét chuyên dụng để bịt kín ở những nơi mà dây dẫn thoát ra ngoài tại thời điểm hàn, Bột sẽ lan ra như ngọn lửa dẫn đến mối nối không đúng cách
BƯỚC 8:
Bịt lỗ vòi bằng đĩa kim loại.
BƯỚC 9:
Đổ hết lọ thuốc hàn có khối lượng phù hợp với mối hàn vào khuôn
BƯỚC 10:
Đổ phần thuốc mồi phía nắp trắng của lọ thuốc hàn lên trên mặt thuốc, rải dần về phía mép khuôn
BƯỚC 11:
Đốt bột ban đầu rải trên mặt trên/mặt bên của khuôn bằng cách sử dụng bộ phận đánh lửa bằng súng bắn lửa
BƯỚC 12:
Sau khi bắt đầu, phản ứng sẽ mất 3-4 giây, trong thời gian đó nên tránh xa vị trí hàn để tránh nóng/bỏng
BƯỚC 13:
Sau ít nhất 2 phút liên kết, mở khuôn bằng cách tháo tay cầm. Lấy khuôn ra khỏi mối nối và làm sạch mối nối để loại bỏ xỉ. Sau khi mở, làm sạch xỉ bám vào khuôn bằng dụng cụ thích hợp. Khuôn bây giờ đã sẵn sàng để sử dụng lại mà không cần phải hâm nóng lại vì khuôn đã ấm sẵn.
Ghi chú: Trong trường hợp bình thường, nên sử dụng tối thiểu hai khuôn tại chỗ để duy trì quá trình trong khi một khuôn được làm nguội và làm sạch sau khi nung, khuôn còn lại nên được sử dụng. Nhiệm vụ phải được thực hiện một cách hòa bình và không nên vội vàng.
Lưu ý an toàn:
Sử dụng thiết bị bảo hộ lao động khi thi công.
Tuân thủ các quy định an toàn khi làm việc với điện.
Không sử dụng khuôn hàn đã bị hư hỏng hoặc biến dạng.
VinaTec có chính sách bảo hành và dịch vụ hậu mãi tận tâm, luôn đảm bảo quyền lợi của khách hàng sau khi mua sản phẩm, giúp tăng cường sự hài lòng và an tâm.
Các đại lý nên biết rõ liệu VinaTec có chính sách bảo vệ khu vực phân phối, tránh sự cạnh tranh không lành mạnh giữa các đại lý hay không, từ đó đảm bảo quyền lợi của đại lý được bảo vệ.